玻璃鋼攪拌罐的制作流程解析

玻璃鋼攪拌罐，其名稱含有鋼字，但其壓力不是鋼材，也不是其他金屬復合材料。事實上，結果遠遠超出了想象。玻璃鋼攪拌罐輕、高、耐水、抗腐蝕，對溫度適應性強。

一、防腐防滲襯里的生產

噴涂防腐滲透內襯是用噴槍噴涂技術對玻璃鋼水箱內襯進行成型的工藝?！皟纫r”是玻璃鋼設備的內襯，從結構上可以分為兩層，是內襯和過渡層，主要起到防止防腐滲透的作用。制作玻璃鋼水箱時使用的原料是樹脂和玻璃纖維。由內襯、繞組和外部保護層組成。在選擇內襯的原材料時，為了防止內襯的玻璃纖維和樹脂之間的模數差異，會發生聚集變化。因此，原料應選擇韌性好、延展號高、固體高、抗腐蝕性高的樹脂。要加強原料，要選擇樹脂和滲透性好、固化后集中變量少、樹脂含量高的非連續斷續纖維產品。

玻璃鋼攪拌罐注射成型的優點：

生產效率比手工涂抹高4-8倍

產品完整性好，沒有接縫，層間剪切強度高，樹脂含量高，抗腐蝕，滲透性好

可以減少飛邊、碎屑和剩馀橡膠液的消耗

產品尺寸，形態不限

玻璃鋼攪拌罐的噴射功能在噴射催化劑和樹脂之前，在液壓下在噴嘴中均勻混合，噴射時壓縮空氣不 泄漏，噴射時空氣污染較小。

二、加強結構層生產

在選擇纏繞層的制作選擇材料時，要選擇樹脂固化體系，在該體系中催化劑和引發劑是合適的，并且與環境溫度、罐直徑大小有一定的比例關系。簡而言之，樹脂中所占比例應控制在4%以下，樹脂固化體系的設計應以樣品試驗為基礎。纏繞結構層強化是纏繞FW-4500型意大利微控制機器對玻璃鋼水箱的結構層進行成型的工藝?！敖Y構層”是玻璃鋼設備的強度強化層，通過內環、內交叉、外環包裹，主要起到玻璃鋼儲油罐的機械強度作用。

玻璃鋼攪拌罐卷繞成形工藝特點：

機械化、自動化程度高、產品質量穩定

根據產品的應力特征設計纖維纏繞規律，可以充分發揮纖維的拉伸強度

產品比強度高

利用遠紅外線對產品加熱固化，提高了產品的各種力學性能指標，延長了使用壽命

三、玻璃鋼攪拌罐外觀老化層的生產

為了加強對玻璃鋼制水箱的強度和剛度進行測試的表面性能，必須在合格的內襯表面纏繞環形纖維。根據纏繞層的厚度內壓設計，通過直徑、壓力等計算確定。使用電腦控制的繞線機纏繞成型。外觀老化層是在加強結構層制作和完全硬化后，使用自動拋光機將玻璃鋼設備的外部表面打磨一次，制作出整個雨帆，然后在外部層上涂上紫外線吸收劑的橡膠樹脂?！巴庥^老化層”是保證90%的樹脂含量，以免玻璃鋼設備受到外部環境的侵蝕。玻璃鋼水箱外觀表面工藝特性：

機械化，自動化程度高，產品表面均勻

外表整體上干凈漂亮

在外部老化層加入紫外線吸收劑，延長壽命。